9月27日，在长春一东离合器有限责任公司生产线，工人师傅各尽其责，生产线设备飞速运行，一派热火朝天生产制造情景；生产车间外，根据电动叉车等工业设备，一件件产品被运输到大货车上，寄往各种主车厂。
长春一东劳动者在生产流水线为汽车厂家生产制造离合器产品
“这一段时间，我们一直在日夜奋战为主导车厂赶做配套设施产品，研制出车辆离合器中国市场份额已超31%，汽车液压举升机构中国市场份额已超32%，一部分产品打入国外市场。”说起产品市场份额，长春一东负责人的营销副总李彦磊表明，产品可以获得销售市场的热捧，来源于公司很多年来把产品质量视作性命。
长春一东是一家以研发车辆离合器和液压举升机构系列产品产品为主体的公司，现阶段，中国关键商用汽车生产商都是有长春一东制造的离合器和液压举升机构系列产品产品。“产品质量关键在于设计方案出的，仅有搞好产品设计方案，才可以从根源上确保产品质量，大家在开始设计的时候就和客户搞好连接，把住第一道大关。”长春一东研究中心传动系统研发部门科长侯宁详细介绍，企业在长春市总部有国家级别研究中心、技术专业产品设计平台，设立博士研究生科学研究工作平台；在苏州分公司配有研发基地，运用长三角地区优秀人才区位优势，及时掌握并掌握离合器产品前沿科技，优化提升改善传统式离合器产品，大力发展传动装置新产品的研发与研发实验能力，每年都会有几十种新产品面世，新产品增长率达40%之上，已经获得90多项国家发明专利，弥补了中国空缺。
“产品质量都是生产加工出的，生产过程的质量管理至关重要。”长春一东生产制造制造部科长刘国帅详细介绍，企业目前生产线设备500余台，主要设备从西班牙等国引入，在离合器盖冲压成型、膜片弹簧热处理工艺成形、总程安装及在线监测等多个方面做到国际性专业水准。紧紧围绕冲压加工、热处理工艺、安装等关键加工工艺，长春一东着力提高改善生产流程的自动化程度和在线监测能力，并生产过程中实行精益生产方式，严格把控产品质量关，把下道工艺过程做为终端客户，生产过程中即便是发生微小的问题作为大问题处理。
长春一东在业内首先根据品质体系认证、自然环境体系认证和职业健康体系认证。在公司发展中，始终坚持工艺创新为指引，产品质量损率逐渐减少。
“相对稳定的品质主要表现良好的客户体验，让我们多次获得一汽解放等众多汽车厂家授予的免检标志经销商、优秀供应商、A级经销商、品质主要表现特等奖等荣誉，也使企业获得越来越多世界各国市场占有率。”李彦磊向记者详细介绍，就在那前不久，企业已通过东风汽车有限公司的现场确认，变成东风汽车的真正经销商，将向其供货离合器产品。(由来：长春市政事儿)
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